Spacer Berlapis PTFE & PFA | Spacer Pipa Gaya Wafer

Dalam sistem pipa berlapis fluoropolimer industri, menyediakan spool pipa berdasi standar untuk panjang struktural yang sangat pendek seringkali tidak praktis. Ketika jarak linier antara dua komponen terlalu pendek, mur dan baut tidak dapat dipasang dengan benar, atau tidak ada ruang yang cukup untuk menampung konfigurasi las dan berdasi standar.

Untuk menjembatani dimensi operasional pendek ini sambil mempertahankan isolasi korosi total, Spacer Gaya Wafer digunakan. Komponen kompak ini dirancang untuk diikat langsung antara dua flensa pasangan standar, pas secara ketat dalam dimensi Inside Bolt Circle (I.B.C.). Dengan memperkenalkan komponen ini, insinyur pipa dapat melakukan penyesuaian panjang yang presisi, mengakomodasi instalasi instrumen, dan mempertahankan penahanan tekanan sistem penuh tanpa memperkenalkan titik lemah ke dalam saluran proses kimia yang sangat korosif.

Klasifikasi Struktural & Jenis Manufaktur

Untuk menyeimbangkan kinerja mekanis, batas tekanan struktural, dan ekonomi manufaktur di berbagai panjang linier, spacer direkayasa menjadi tiga desain berbeda berdasarkan lebar nominal yang dibutuhkan:

Tipe A: Spacer Berdasi untuk Dimensi yang Lebih Panjang

• Struktur Desain: Direkayasa untuk sisi spacer yang lebih panjang. Tipe ini memiliki pipa inang baja karbon atau baja tahan karat yang dilas dengan ujung stub dan dilapisi secara internal dengan fluoropolimer dinding tebal.

• Aplikasi: Ideal ketika celah dimensi cukup lebar untuk memungkinkan fabrikasi logam struktural tetapi masih terlalu pendek untuk spool berdasi ganda dapat digerakkan standar.

Tipe B: Spacer Baja Berlapis untuk Dimensi Menengah

• Struktur Desain: Diproses dengan mesin dari batang spacer baja padat dan dilapisi secara internal dengan PTFE/PFA kepadatan tinggi.

• Aplikasi: Menyediakan kekuatan tekan tinggi dan ketahanan pengecilan di bawah torsi baut flensa berat sambil mempertahankan profil linier yang sangat kompak.

Tipe C: Spacer Fluoropolimer Padat untuk Dimensi Paling Pendek

• Struktur Desain: Diproses dengan mesin sepenuhnya dari batang PTFE virgin padat premium tanpa housing logam luar.

• Aplikasi: Digunakan untuk persyaratan panjang terpendek (sampai ketebalan 3 mm). Karena sepenuhnya plastik padat, ia menawarkan ketahanan korosi lengkap pada batas internal dan eksternal, membuatnya sangat efektif untuk pencucian lingkungan berbahaya.

Opsi Material Premium & Substrat Struktural

• Batas Logam Luar (Tipe A & B): Baja Karbon Tegangan Tinggi (ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B) atau Baja Tahan Karat Austenitik (304, 316, 316L, CF8, CF8M) untuk menangani tegangan pipa tinggi dan dampak mekanis eksternal.

• Material Lapisan & Padat: PTFE Virgin Premium, PFA yang Dapat Diproses Lebur Berkinerja Tinggi, atau FEP.

• Kualitas Pengolahan: Material diekstrusi pasta atau dicetak isostatik tekanan tinggi untuk menghilangkan mikroporositas struktural, memberikan kepadatan tinggi dan ketahanan permeasi canggih terhadap asam volatil dan media kimia agresif.

Parameter Teknis & Kepatuhan Standar

Spesifikasi Kinerja Sistem

• Spektrum Ukuran Nominal: DN15 hingga DN600 (lubang nominal 1/2" hingga 24"; dimensi diperluas hingga DN1200 tersedia atas permintaan).

• Kompatibilitas Kelas Tekanan: PN10, PN16, dan ASME Class 150 (150LB).

• Dimensi Wajah-ke-Wajah: Sesuai严格 dengan metrik spacer internasional, standar DIN 3202, atau diproduksi khusus sesuai dimensi Material Take-Off (MTO) klien yang presisi.

• Pencocokan Konfigurasi Flensa: Dikonfigurasi untuk berintegrasi dengan instalasi ASME B16.5, DIN 2501, EN1092-1, HG/T 20592, dan JIS 10K.

Aplikasi Industri Primer

Spacer kompak ini adalah komponen kritis penyelesai masalah di berbagai bidang pengolahan kimia berat:

• Pabrik Klor-Alkali: Digunakan di dalam sel yang dikonfigurasi rapat untuk loop klorin basah dan manifold transfer soda kaustik.

• Industri Pengolahan Kimia (CPI): Dimasukkan antara titik instrumen, flow meter, atau peralatan khusus pada saluran asam sulfat pekat, asam klorida, dan asam nitrat.

• Kimia Farmasi dan Elektronik: Digunakan sebagai koneksi non-kontaminan yang mempertahankan kemurnian cairan dan menolak reaksi silang kimia atau ekstraksi logam selama proses CIP.

• Pemurnian Petrokimia: Diposisikan di dalam saluran air asam, manifold instrumen proses, dan stasiun injeksi kimia.

Jaminan Kualitas & Kontrol Mekanis

Untuk memastikan kinerja penyegelan dan isolasi yang 100% dapat diandalkan dalam saluran kimia kritis, setiap konfigurasi spacer mematuhi metrik verifikasi kualitas yang ketat:

1. Pengujian Spark Elektrostatik Tegangan Tinggi: Diterapkan di seluruh interior dan profil wajah penyegelan (10kV hingga 25kV tergantung pada struktur) untuk menjamin tidak ada rongga mikroskopis atau lubang jarum di lapisan polimer.

2. Inspeksi Paralelisme & Wajah Flensa: Toleransi pemesinan presisi diverifikasi untuk memastikan kedua wajah gasket paralel sempurna, mencegah relaksasi gasket lokal atau penguapan kimia di bawah kondisi beban baut penuh.